【ABB断路器维修-经常跳闸-跟带负载就跳闸等常见问题】

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ABB断路器维修常见故障:

断路器不能合闸,在确定是式断路器故障后，抽出式断路器（指抽屉式式断路器）检查。
　　1、因欠压脱扣器失电而使式断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使式断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。

　　a.闭合按钮、继电器接点、式断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；
　　b.回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
　　c.由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
　　d.保护回路熔断器熔断，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电；
　　2、机械系统故障，造成式断路器不能合闸； 式断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障：
　　a.电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动式断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂。
　　b.操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类式断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使式断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，式断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
　　c.操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，式断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，式断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
　　d.自由脱扣机构磨损，使式断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm左右，必要时更换相应的零部件。

断路器拒分可能有以下几种故障以及解决方法:
1．按钮故障

按钮机械故障或导线接点接触不良，都会使跳闸回路不通，导致分励脱扣线圈无电，衔铁不能吸合，断路器也就不能分断。

2．分励脱扣器故障

分励脱扣线圈开路或短路，衔铁吸合存在障碍等，均影响断路器的脱扣。所以，要定期检查分励脱扣器，清除影响衔铁吸合的障碍物，发现有开路或短路的线圈要及时更换，以保证在需要断开电路时，能使断路器快速分断。

3．自由脱扣机构故障

自由脱扣机构的脱扣半轴与跳扣的接触面过大（一般应在2~3mm2），会使断路器拒绝分断，因此利用调节螺钉，使脱扣半轴转动一定角度，达到2~3mm2接触面的要求，并在接触面上涂低温极压脂，以减少摩擦力，利于脱扣。

一、断路器跳闸，重新合闸失败

首先确定断路器是否为非事故跳闸，非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。按如下步骤确定故障原因，首先观察一次线路有无被烧黑、烧烂的导线和接点，闻有无异味，低压柜内有关的二次控制回路有无故障。如发现故障点，排除后即可正常运行；如没有发现明显故障点，在无负载情况下断路器合闸，此时如断路器脱扣仍不能投入运行，则断路器本身存在故障；如断路器合闸，则断路器本身无故障。则依次检测个分支线路故障。