【正泰断路器维修开关会无缘无故跳闸故障修理】
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断路器维修常见问题 :合不上闸、合闸后不能释放、不能自动跳闸、不能自动合闸、释放不了电流、指针指示不正确、机械故障、储能电机损坏、失压线圈损坏、保护单元误动作、不能启动、过流、过压、欠压、过热、过载、输出不平衡、无显示、开关电源损坏、模块损坏、接地故障等;
维修特点:
1、元件级无图纸维修,不受行业及电路板功能的限制;
2、使用先进的电脑测试仪器,可在线测试集成器件;
3、对可编程器件进行储存、烧录、解密和修改;
4、维修设备种类多,经验丰富,器件资料齐全。
维修说明:
1.工控产品免费检测。
2.客户确认维修后,在维修。
3.我公司给出的收费标准为合理性收费。
4.我公司维修的产品将给予三个月免费保修。
断路器维修常见故障:分闸线圈长时间通电的原因,分闸电磁铁机械故障,线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移,使铁芯卡涩,造成线圈烧毁。或是由于铁芯的活动冲程过小,当接通分闸回路电源时,铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。断路器拒分控制回路正常时,真空断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题,死点调整不当,使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣,使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。辅助开关分合闸状态位置调整不当,在断路器分合闸,应调整辅助开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而辅助开关分合位置的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。分闸控制回路辅助开关接点使用不当
分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而,当断路器合闸时间极短,远小于断路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时就已合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反,该延时接点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。
分闸回路电阻偏大,分闸线圈回路绝缘降低,或是线路过细造成电阻偏大,使得分闸回路电压有衰减,导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值,分闸线圈长期带电,线圈烧毁。
防止分闸线圈烧毁的措施,将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点,经常检查辅助开关的接点及辅助开关的拐臂螺丝,正确调整辅助开关的位置,使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁芯有无卡涩。每年的检修工作中,正确调整好断路器的连杆机构,经常检查断路器的自由脱扣是否正常,断路器的低电压动作试验是否在额定电压的30%-65%时可靠跳闸。合闸线圈长时间通电的原因,断路器机构故障
当断路器合闸控制回路正常时,断路器本体的内导电杆、传动连杆等卡涩,或是因为断路器操作机构连板配合不好,死点调得偏高,导致断路器拒合闸,使合闸铁芯过载,引起线圈烧坏。辅助开关位置不当
正常合闸时,断路器的合闸接触器的线圈回路与辅助开关的常闭延时接点串联,断路器合闸后,辅助开关接点自动切断合闸回路,辅助接点打不开或拉弧,合闸接触器通过重合闸回路或绿灯回路自保持,合闸线圈长时间带电而被烧毁。合闸接触器故障
断路器合闸时,由于合闸电流比较大,控制回路不能直接控制合闸线圈,只能通过合闸接触器间接接通合闸线圈。因此,当合闸接触器发生故障时,不能及时断开,使合闸线圈通电时间过长,烧毁线圈。另外,高压计量箱合闸接触器的线圈电阻变大,会使合闸接触器正常通电时吸合力度不够,主触点产生拉弧,久而久之,合闸接触器的主触点接触电阻增大,间接地影响断路器合闸线圈的励磁电流,使合闸线圈的励磁力度不足,铁芯不能正确动作,使线圈过载,造成线圈烧毁。合闸电源容量下降,或者合闸回路电阻偏大,使合闸瞬间合闸线圈两端电压低于80%Ue。
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东莞市腾川自动化设备有限公司
联系人;周生
地址;广东省 东莞市 凤岗镇 天众电子诚七楼708-709室
东莞市腾川自动化设备有限公司是一家从事于变频器维修,伺服器维修,断路器维修,比例阀维修,工控机维修,直流调速器维修,触摸屏维修,工业电路板维修,工业电源维修的公司,坐落于东莞市凤岗镇天众电子城,公司拥有从事电子维修多年的技术精英,我们承诺维修后的设备三个月内免费保修,我们秉承维修服务周到,质量*好,价格合理的原则,为您提供一个良好的维修环境。 多年来本公司以诚信、合理、高效的服务,为客户解决了各种问题,在客户中建立了一个非常良好的信誉。我们以诚信为本,为客户提供满意高效的维修服务,我们追求不断创新,急客户之所急、想客户之所想。您的满意就是我们的动力,认识我们就是您们的机遇,为您服务是我们是荣幸,欢迎各界朋友前来洽谈业务!
我们的维修流程:
第1步:首先询问用户损坏电气设备的故障现象及现场情况。
第2步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因。
第3步:打开被维修的设备,对机器进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
第4步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
第5步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
第6步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第7步:修复后对设备进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。